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AIAG&VDA FMEA潛在失效模式與后果分析

發表時間:2019-07-04 10:09 點擊量: 作者:admin
AIAG&VDA FMEA潛在失效模式與后果分析
(新版:第一版)
主辦單位:香港企業管理中心集團,東莞市拓源企業管理咨詢有限公司
培訓地點:東莞市南城區廣彩城酒店,培訓時間:9:00-12:00,13:30-16:30
培訓日期:¨ 第111期2019年5月25日(已圓滿結束)
          ¨ 第112期2019年7月20-21日(招生中......)
          ¨ 第113期2019年11月23-24日(招生中......)
培訓費用:來電咨詢,0769-22325622(培訓費用包含:午餐、茶點、書本教材、稅票)。
付款方式:課前3天匯款,或現場現金/微信/支付寶繳納。
匯款賬號:395 0001 001 001 04673
戶    名:東莞市拓源企業管理咨詢有限公司
開 戶 行:興業銀行東莞分行
報名熱線:0769-22325622,報名傳真:0769-22325611
報名郵箱:[email protected][email protected]
報名須知:為了確保信息的傳送及時,請各參訓人員在報名后務必來電確認。如需報名,
請來電索取《報名回執表》,謝絕空降,謝謝!
課程對象:企業產品設計與開發人員、工藝工程,質量管控人員、企業生產部門經理主管、班組長等管理人員。
課程收益:
1、汽車行業質量管理五大工具的運用場合及相互邏輯。
2、掌握D/PFMEA的目的是什么,D/PFMEA工具運用如何產生價值。
3、掌握D/PFMEA分析的重點是什么,解決那些問題。
4、掌握D/PFMEA實施流程,如何做到精簡高效。
5、掌握如何FMEA解決過往同類型產品的異常,降低不良率。
6、通過企業產品案例讓學員優化公司FMEA并產生價值。
培訓特色:
1、本課程凝聚了講師數年來在新產品開發策劃、FMEA實操、生產控制及品質控制與改善、效率提升、精益生產、培訓咨詢多方面的經驗,是緊密結合企業實際情況而推出的經典課程。
2、FMEA是解決問題與預防問題的工具,很多企業的FMEA有實施,但效果不佳,原因在于只掌握了FMEA的形式,而對FMEA的本質沒有掌握,無法靈活運用FMEA預防與解決問題。
3、本課程更對針對企業在落實FMEA過程的所出現的問題來針對性培訓;其中會針對企業提供的產品進行FMEA分析(建議學員參與課程時提供產品樣板,同時提供過往同類型產品質量異常履歷)。
4、本課程采用講授40%,案例分析20%,學習練習與互動40%方式培訓;運用集體智慧解決企業FMEA不足導致產品質量異常問題。
主要講解內容:
一、五大工具及相互邏輯
1、什么是五大工具
2、五大工具運用時機
3、五大工具各自要解決的問題
4、五大工具邏輯關系
二、AIAG&VDA FMEA基礎知識
1、FMEA的失效的定義
2、AIAG&VDAAIAG&VDA FMEA 解決問題的邏輯思路
3、良好FMEA之具備事項及收益
4、FMEA更關注的層級及關系
5、MEA5th 流程結構圖
三、新版FMEA五大變化
1、FMEA“七步法”介紹
2、打分標準變化
3、RPN將取消,改為AP(行動優先級)
4、FMEA表格變化
5、FMEA工具的使用
6、 DFMEA開發--方塊(界線)圖的運用及案例
7、DFMEA開發--參數(P)圖的運用及案例
四、DFMEA新版
第一步:范圍定義(案例)
1、5T's分析法
第二步:結構分析(案例與練習)
1、空調系統結構樹的結構分析示例
2、車窗升降系統結構樹分析案例
3、結構分析思考邏輯 (失效影響、失效模式、失效原因)
第三步:功能分析(案例與練習)
1、功能分析目的
2、如何描述功能
3、汽車空調描述功能案例
第四步:失效分析 (案例與練習)
1、后果--模式--原因描述
2、失效分析案例
第五步:風險分析(案例與練習)
1、DFMEA的預防控制 (PC)
2、DFMEA的探測控制 (DC)
3、新版SOD分析評分標準
4、電機風險分析案例
第六步:優化(案例與練習)
1、優化的最有效順序
2、優先級高(H)/優先級中等(M)/優先級 低(L)
3、DFMEA“行動優先級”
4、優化案例分析
5、電動馬達及連接器案例分析
第七步:結果文件化
1、文件化要求
2、實際案例分析
五、PFMEA新版
第一步:范圍定義
1、5T's分析法填寫案例分析
第二步:流程結構分析(案例與練習)
1、過程結構分析的主要目標
2、練習:企業產品流程圖分析
第三步:功能分析(案例與練習)
1、過程工作要素功能分析
2、電機組過程工作要素功能分析案例
3、規范化填寫案例及練習
第四步:失效分析 (案例與練習)
1、工步失效分析方法
2、工步失效分析邏輯
3、案例分析及練習
第五步:風險分析(案例與練習)
1、預防措施描述要求及案例
2、探測措施描述要求及案例
3、PFMEA SOD評分標準
4、風險分析案例
第六步:優化(案例與練習)
1、行動優先級使用方法
2、優化模塊及填寫方法及案例說明
3、PFMEA完整案例說明
第七步:結果文件化
1、文件化分求
2、實際案例分析
 

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